村田 SUPERCLONE 液體旋流器（濕式分級機(jī)）選型指南

發(fā)布日期：2026-05-13      瀏覽次數(shù)：109

一、選型核心邏輯

村田 SUPERCLONE 液體旋流器選型需以物料特性、分級精度、處理流量、工況條件為四大核心維度，優(yōu)先匹配 2 液 / 3 液分級機(jī)型，再確定規(guī)格、材質(zhì)與并聯(lián)方案，最終結(jié)合適配性與經(jīng)濟(jì)性完成選型，避免因參數(shù)錯配導(dǎo)致分級效率低、設(shè)備磨損快或堵塞等問題。

二、基礎(chǔ)信息確認(rèn)（選型前置條件）

選型前必須明確以下關(guān)鍵信息，為機(jī)型篩選提供依據(jù)：

1. 物料核心參數(shù)

• 顆粒屬性：D50 切割粒徑（關(guān)鍵指標(biāo)）、粒徑分布寬度、真比重、顆粒形狀（球狀 / 塊狀優(yōu)，鱗片狀 / 纖維狀不適配）。

• 漿料屬性：固形物濃度（≤30wt% 適配）、粘度（≤20cP 適配）、pH 值、是否易發(fā)泡 / 團(tuán)聚 / 沉降（數(shù)分鐘可沉降適配，漂浮顆粒不適配）。

2. 工藝需求參數(shù)

• 處理流量：單小時 / 分鐘漿料總流量（決定單臺規(guī)格或并聯(lián)數(shù)量）。

• 分級目標(biāo)：2 出口（粗 / 細(xì)）或 3 出口（粗 / 中 / 細(xì)）；頂流 / 底流 / 中流的濃度、粒度、收率要求。

• 工況條件：工作壓力上限、溫度、是否腐蝕 / 高磨損、安裝空間尺寸。

三、機(jī)型大類選型（2 液分級 VS 3 液分級）

（一）2 液分級旋流器（T/SC 型，2 出口：粗 / 細(xì)）

適用場景

• 僅需粗 / 細(xì)兩級分離，無需中粒回收；追求大處理量、低能耗、低成本。

• 通用粉體分級、工業(yè)液凈化、環(huán)保固液分離等常規(guī)工況。

細(xì)分機(jī)型選型

1. T-10 型（通用標(biāo)準(zhǔn)型）

• 核心參數(shù)：D50=5.1μm，單臺流量 10L/min，壓力 0.4MPa。

• 適配物料：研磨材、陶瓷粉、碳酸鈣、石膏、淀粉、氧化鈦、土顆粒。

• 優(yōu)勢：頂流收率高、占地小、低壓低能耗、結(jié)構(gòu)簡單易維護(hù)。

• 規(guī)格選擇：按流量選 T10-1/5/10/20/30（1~30 臺并聯(lián)，流量 10~300L/min）。

2. T-30/50/80/350/500 NN/CN 型（通用凈化型）

• 核心參數(shù)：D50=8.5~21.8μm，單臺流量 20~525L/min，壓力 0.05~0.35MPa。

• 適配物料：機(jī)床冷卻液、紙漿、脫硫石膏、研磨漿料、工業(yè)廢水（固液分離）。

• 優(yōu)勢：上部 MC 尼龍耐磨、下部可選聚氨酯（NN）/ 陶瓷（CN）噴嘴，適配中低精度大流量工況。

3. SC-80/150 型（重質(zhì) / 大顆粒專用）

• 核心參數(shù)：SC-80（D50≈50μm，50~90L/min）；SC-150（D50≈100μm，60~140L/min）。

• 適配物料：金屬 / 合金粉、陶瓷、高爐漿料等高比重、大粒徑粉體。

• 優(yōu)勢：強(qiáng)頂流設(shè)計，避免高比重物料過度固液分離，分級精度穩(wěn)定。

（二）3 液分級旋流器（TR 型，3 出口：粗 / 中 / 細(xì)）

適用場景

• 需粗 / 中 / 細(xì)三級精準(zhǔn)分離，中粒可回流再分級提高精度；適配亞微米級超微粉體、高附加值物料。

• 電子材料、精密研磨材、半導(dǎo)體、食品等高精尖行業(yè)。

細(xì)分機(jī)型選型

1. TR-5 型（超細(xì)亞微米級）

• 核心參數(shù)：D50=1.7μm（系列最小），單臺流量 4L/min，壓力 0.6MPa。

• 適配物料：氧化鈰研磨材、鎳超微粉、二氧化硅、碳酸鈣（亞微米級）。

• 優(yōu)勢：離心力強(qiáng)，可處理 0.5~5μm 亞微米顆粒；中流回流提升粗粉收率。

• 規(guī)格選擇：按流量選 TR5-1/5/10/20/30（流量 4~120L/min）。

2. TR-10 型（通用 3 分級）

• 核心參數(shù)：D50=3.1μm，單臺流量 12L/min，壓力 0.6MPa。

• 適配物料：氧化鋁研磨材、拋光廢液、鎳微粉（MLCC）、金屬氧化物（正極材料）、淀粉濃縮。

• 優(yōu)勢：適用范圍廣，旋流元件可選氧化鋁陶瓷 / 尼龍，兼顧精度與成本。

3. TR-80 型（大流量 3 分級）

• 核心參數(shù)：D50=10.4μm，單臺流量 110L/min，壓力 0.3MPa。

• 適配物料：FO/GC/WA 研磨材、云母、拋光廢液回收。

• 優(yōu)勢：系列處理量最大，MC 尼龍材質(zhì)成本低，性能接近高1端機(jī)型。

四、材質(zhì)選型（耐磨 / 耐腐蝕優(yōu)先）

1. 旋流元件（核心易磨損件）

• 氧化鋁陶瓷：高耐磨、無金屬污染，適配研磨材、金屬粉體等高磨損工況（優(yōu)先推薦）。

• 尼龍（MC 尼龍）：成本低、耐化學(xué)腐蝕，適配中性 / 弱腐蝕、中低磨損工況（T-30/50/80、TR-80 常用）。

2. 外殼 / 接液部

• SUS304 不銹鋼：常規(guī)工況（中性、常溫、低磨損），適配 T-10、TR-5、TR-10 系列。

• SCS13 不銹鋼：強(qiáng)腐蝕工況（酸堿），適配 TR5-10/20/30、TR10-20/30。

3. 噴嘴（易磨損件）

• 陶瓷噴嘴（CN）：高磨損、高硬度物料（金屬粉、研磨材），壽命長。

• 聚氨酯噴嘴（NN）：中低磨損、柔性物料，成本低。

五、規(guī)格與并聯(lián)數(shù)量選型（流量匹配）

1. 單臺規(guī)格確定：根據(jù)總流量 ÷ 并聯(lián)臺數(shù)，匹配單臺標(biāo)準(zhǔn)流量（優(yōu)先選接近標(biāo)準(zhǔn)流量的規(guī)格，避免超負(fù)載運行）。

2. 并聯(lián)數(shù)量計算：并聯(lián)臺數(shù) = 總流量 ÷ 單臺標(biāo)準(zhǔn)流量（向上取整，預(yù)留 10% 冗余量，應(yīng)對流量波動）。

3. 多聯(lián)型號選擇：

• T 系列：T10-1（1 臺）、T10-5（5 臺）、T10-10（10 臺）、T10-20（20 臺）、T10-30（30 臺）。

• TR 系列：TR5-1/5/10/20/30、TR10-1/5/10/20/30（按流量對應(yīng)臺數(shù)）。

六、避坑選型禁忌（不適用工況排除）

遇到以下漿料，禁止選用村田液體旋流器，避免設(shè)備失效：

1. 不沉降漂浮顆粒、易發(fā)泡漿料（內(nèi)部發(fā)泡降低分級效率）。

2. 高濃度（＞30wt%）、高粘度（＞20cP）漿料（流動性差，易堵塞）。

3. 鱗片狀、纖維狀顆粒（非球狀 / 塊狀，離心分層效果差）。

4. 粒度分布極窄漿料（無明顯粒徑差，無法有效分級）。

5. 強(qiáng)團(tuán)聚 / 反應(yīng)產(chǎn)物（泵剪切力破壞團(tuán)聚體，分級效果不穩(wěn)定）。

七、選型驗證與測試服務(wù)

1. 免費樣品評估：提供 500ml 漿料樣品，村田免費檢測粒度、性狀，判斷機(jī)型適配性。

2. 付費實機(jī)測試：含實機(jī)分級試驗、粒度分布（激光）、濃度 / 流量測試、取樣報告，可選 SEM 檢測，驗證選型合理性。

3. 測試樣品量：漿料 20~100L，干粉 5~30wt% 配液，確保測試結(jié)果貼合實際工況。

八、選型總結(jié)（快速決策表）

表格

選型維度	優(yōu)先機(jī)型	核心參數(shù)	適用場景
2 級分離 + 通用工況	T-10	D50=5.1μm，10L/min	研磨材、碳酸鈣、排水處理
2 級分離 + 大流量凈化	T-350/500	D50=20.6~21.8μm，370~525L/min	工業(yè)廢水、紙漿除雜
2 級分離 + 高比重顆粒	SC-80/150	D50=50~100μm，50~140L/min	金屬粉、高爐漿料
3 級分離 + 亞微米精度	TR-5	D50=1.7μm，4L/min	氧化鈰、鎳超微粉
3 級分離 + 通用高精	TR-10	D50=3.1μm，12L/min	電子材料、正極材料
3 級分離 + 大流量	TR-80	D50=10.4μm，110L/min	研磨材、云母分級