半導體、噴涂、光學膜行業必看：NCC Quantum Green檢查燈

發布日期：2026-07-07      瀏覽次數：206

 

一、產品基礎概述

Quantum Green 是日本 NCC 株式會社推出的便攜式微米級表面異物 / 劃痕目視檢查燈，主打無塵車間、精密制造外觀潔凈度檢測，依靠 555nm 黃金綠光 + 平行暗場光學系統，可快速可視化 10μm 以上微塵、纖維、劃痕、油污指紋，是工業品控現場通用型手持檢測工具。

1. 核心硬件參數

表格

參數項目	規格指標
光源	5W 高直進性 LED，標配磁吸式綠光適配器
綠光峰值波長	555nm（人眼視覺最敏感波段）
最小檢出能力	≥10μm 粉塵、金屬屑、纖維、細微劃痕
機身尺寸	Φ28mm × 142mm
本體重量	117g（不含充電電池）
續航	滿電高亮模式連續 150 分鐘（2.5h）
光源壽命	50000 小時，低維護成本
機身材質	航空鋁合金陽極氧化，耐油污、耐磨
模式切換	磁吸綠光適配器，一鍵白光 / 綠光切換

2. 核心光學檢測原理（三大技術結合）

1. 暗場低角度斜射照明

    

   光束近乎平行水平照射工件光滑表面，基底反射光不直射人眼，形成深色背景；微塵、劃痕發生漫反射高亮凸顯，瑕疵對比度拉滿，普通白光手電無法實現該效果。

2. 廷德爾（丁達爾）散射效應

    

   高直線度光束照射空氣時，懸浮粉塵發生光散射，可直觀觀測車間浮游塵分布、定位產線塵源、驗證除塵設備效果。

3. 555nm 綠光增敏 + 有害光過濾

    

   綠光屏蔽紫外線、高能短波藍光，長時間質檢不易眼疲勞；人眼對 555nm 綠光敏感度遠高于白光，細微顆粒檢出率比普通白光提升 30% 以上。

3. 產品四大核心優勢

1. 檢出精度強，10μm 微缺陷全覆蓋

    

   對金屬屑、纖維、指紋、淺劃痕、鍍膜針孔檢出率＞90%，解決常規目視漏檢導致的批量不良問題。

2. 雙模式靈活切換，適配全流程質檢

    

   • 綠光模式：長時間精密潔凈度檢查、無塵室持續巡檢、微小劃痕觀測（護眼 + 高對比）；

   • 白光模式：大面積外觀粗檢、色差、大傷痕、設備內部結構照明。

3. 極1致便攜，全場景移動檢測

    

   筆式手持造型，可伸入設備腔體、模具縫隙、狹小工裝內部；內置充電電池，無需外接電源線，潔凈室、生產線、實驗室均可隨身使用。

4. 耐用低運維，適配工業嚴苛環境

    

   長壽命 LED 無需頻繁更換光源，鋁合金機身抗摔耐溶劑，充電循環穩定，長期使用檢測光線一致性無衰減，保證品控標準統一。

二、分行業運用深度分析

（一）半導體 / 電子制造（核心主力應用場景）

核心痛點

晶圓、PCB、FPD 面板、芯片封裝表面 10μm 級粉塵會造成短路、斷路、良率暴跌；無塵車間無法直觀判斷浮游塵，除塵效果難以驗證。

具體運用環節

1. 晶圓 / 光學基板來料檢測

    

   綠光低角度照射，快速檢出晶圓表面粉塵、研磨劃痕、拋光殘留顆粒，上線前攔截不良基板；

2. 封裝、SMT 貼片工序巡檢

    

   檢查芯片引腳、焊盤、載帶表面金屬碎屑、纖維雜質，避免封裝短路；

3. 無塵車間環境管控

    

   利用廷德爾效應掃描空氣，直觀觀察層流風潔凈度，定位設備縫隙、傳送帶、潔凈棚漏塵源頭；

4. 治具、載具清潔驗證

    

   清洗前后對比照射，確認治具表面無殘留粉塵，從源頭控制交叉污染。

使用價值

替代高成本桌面暗場檢測儀做現場快速篩查，大幅降低顯微鏡抽檢頻次，無塵室長時間作業綠光護眼，降低質檢人員視覺疲勞。

（二）涂裝、汽車、塑膠外殼行業

核心痛點

噴涂前基材灰塵、油污會產生針孔、顆粒麻點；漆面細微劃痕、橘皮瑕疵肉眼常規光線下不可見，成品返工成本極1高。

運用場景

1. 噴涂前預處理清潔檢查

    

   金屬 / 塑料工件脫脂、除塵后，用綠光照射確認無浮塵、指紋、脫模劑殘留；

2. 中涂、面漆半成品全檢

    

   低角度掃描漆面，捕捉微米級顆粒、發絲劃痕、縮孔缺陷；

3. 汽車車身、輪轂、塑膠內飾質檢

    

   批量快速巡檢，區分表面瑕疵與正常光澤，提升整車外觀合格率；

4. 噴涂車間塵源排查

    

   照射空氣識別漂浮粉塵，排查噴漆房濾網、通風管道積塵。

（三）光學薄膜 / 偏光片 / 玻璃鏡片行業

行業痛點

光學膜、鏡頭、蓋板玻璃表面微小異物、劃傷直接造成成像模糊、屏幕亮點不良，外觀零瑕疵標準嚴苛。

運用環節

1. 光學薄膜涂布、分切工序檢測

    

   檢測偏光片、增亮膜表面晶點、纖維、涂布顆粒；

2. 鏡頭、攝像頭玻璃、蓋板玻璃來料終檢

    

   綠光高對比度凸顯淺劃痕、拋光麻點、水印油污；

3. 膜材收卷前潔凈度確認，減少卷狀批量報廢。

（四）精密機械、醫療器械裝配

1. 精密軸承、傳感器、五金拋光件

    

   檢測研磨殘留金屬粉、細微加工劃痕，保證精密配合精度；

2. 無菌醫療器械、植入器械清潔驗證

    

   清洗后照射確認無碎屑、蛋白殘留，滿足醫療潔凈規范；

3. 手術器械、光學內窺鏡腔體內部檢測

    

   筆式小巧機身可伸入狹小管路，檢查內壁附著雜質。

（五）印刷、包裝、薄膜卷材

1. 高1端彩盒、膠片、印刷滾筒表面墨點、粉塵、劃傷檢測；

2. 食品包裝膜、復合膜涂布缺陷、晶點快速篩查；

3. 印刷機輥道、烘干通道塵源定位，減少印刷麻點不良。

（六）輔助拓展應用

1. 生物 / 農業：果蔬表皮瑕疵、霉菌斑點目視篩查；

2. 實驗室潔凈室浮游塵動態觀測；

3. 模具維護：模具型腔細微劃痕、積碳粉塵檢查。

三、使用操作標準與效果對比

標準檢測操作方法

1. 檢測光滑平面：燈體與工件呈 10°~30° 低角度斜射，暗光環境下效果最1佳；

2. 空氣浮游塵觀測：拆除綠光適配器白光模式，平行光束掃過空氣；

3. 長時間連續質檢：加裝綠光適配器，降低視覺疲勞；

4. 狹小腔體檢測：手持筆式深入內部，多角度旋轉掃描無1死角。

綠光 VS 普通白光手電檢測差異

表格

對比項	Quantum Green 555nm 綠光	普通高亮白光手電
10μm 顆粒對比度	極1高，顆粒高亮凸顯	低，易與基底融合漏檢
長時間用眼舒適度	過濾藍光紫外，不易疲勞	眩光刺眼，15 分鐘視覺疲勞
細微淺劃痕識別能力	可識別淺拋光劃痕	僅能看見深劃痕
無塵室浮游塵可視化	散射清晰，塵軌跡明顯	光束散射弱，粉塵不易觀察

四、產品綜合價值總結

1. 品控前置，降低報廢成本：產線現場快速篩查微缺陷，避免半成品深加工后批量返工；

2. 兼顧效率與人體工學：便攜手持 + 雙光模式，適配短時間抽檢與長時間無塵室巡檢；

3. 低成本潔凈度管控工具：相比臺式暗場檢測儀、金相顯微鏡，采購與運維成本極低，全員可上手；

4. 全工業通用適配：覆蓋半導體、汽車涂裝、光學、醫療、精密五金等幾乎所有有表面潔凈度要求的制造行業，是工廠標準化品控標配工具。